Home / Tooted / Keraamiline magnet / Keraamilised kaarmagnetid

Keraamilised kaarmagnetid

Tehniline ülevaade

Keraamilised kaarmagnetid (ferriitkaaremagnetid)

Tööstuslikud{0}}püsimagnetid elektrimootoritele, generaatoritele ja pöördsõlmedele

Keraamilised kaarmagnetid ehk ferriitkaaremagnetid on anisotroopsed või isotroopsed püsimagnetid, mis koosnevad strontsiumferriidist (SrFe12O19) või baariumferriidist (BaFe12O19). Nende kumer geomeetria on konstrueeritud nii, et see sobiks mootori rootorite ja staatorite sise- või välisläbimõõduga, maksimeerides magnetvoo jaotust, minimeerides samal ajal õhuvahesid võrreldes lamedate ristkülikukujuliste plokkidega.

Ferriitkeraamika omapärase suure elektritakistuse (10^6--10^8 oomi*cm) tõttu on pöörisvoolukaod tugevalt summutatud, mistõttu sobivad need magnetid hästi-sobivad pideva tööga-mootorite ja generaatorite jaoks. Kulusäästliku ja suure mahuga alternatiivina haruldaste muldmetallide neodüümmagnetitele pakuvad need stabiilset jõudlust kuni 250 kraadini, millel on omane keemiline stabiilsus ja täielik kaitse haruldaste muldmetallide turu volatiilsuse vastu.

Peamised jõudluse eelised

Optimeeritud voo jaotus:

Kumer profiil järgib täpselt rootori või staatori ümbermõõtu, vähendades magnetleket ja parandades üldist mootori efektiivsust.

Madalad pöörisvoolukaod:

Suur elektritakistus piirab parasiitvoolude teket, vältides liigset kuumuse teket suurel{0}}kiiretel pideval tööl.

Kaitsekatte pole vaja:

Kuna materjal on pigem oksüdeeritud keraamika kui metallisulam, ei roosteta ega oksüdeeru see niiskes keskkonnas. See välistab katte kihistumise või rikke ohu.

Kulude stabiilsus ja kõrge{0}}mahuvalmidus:

Ferriidi toorained, mis ei sisalda haruldasi{0}}muldmuldelemente, pakuvad prognoositavat hinnakujundust ja usaldusväärseid tarneahelaid, vähendades märkimisväärselt suure hulga harjade/harjadeta mootorite{1}}tootmise riske.

Pikaajaline{0}}magnetiline stabiilsus:

Kõrge sisemise koertsitiivsusega (160–350 kA/m) need magnetid taluvad normaalsetes töötingimustes aastakümnete jooksul loomulikku demagnetiseerumist.

Tihe mõõtmete konsistents:

Toodetud täppispressimise ja CNC-lihvimise teel, et säilitada ranged tolerantsid automatiseeritud koosteliinidele.

Tehnilised andmed

Kinnisvara	Tüüpiline väärtus / vahemik
Materjali koostis	Strontsiumferriit (SrFe12O19) / baariumferriit (BaFe12O19)
Magnetiseerimise tüüp	Isotroopne või anisotroopne
Standardklassid	Y25, Y30, Y30BH, Y33, Y35 (saadaval on kohandatud klassid)
Jäävus (br)	190--430 mT
Koertsitiivsus (Hcb)	135--310 kA/m
Sisemine koertsitiivsus (Hcj)	160--350 kA/m
Maksimaalne energiatoode ((BH)max)	1,0-4,5 MGOe
Tihedus	4,8-5,1 g/cm3
Max töötemperatuur	250 kraadi
Curie temperatuur	Umbes . 450 kraadi
Pinna viimistlus	Jahvatatud või{0}}paagutatud (katet pole rakendatud)
Värv	Tumehall

Tootmisprotsess

Järjepidev magnetiline jõudlus sõltub rangest kontrollist pulbri valmistamise, pressimise joondamise ja termiliste profiilide üle. Tootmise töövoog koosneb:

Tooraine valmistamine:

Kõrge{0}}puhtusastmega raudoksiidi ja strontsium/baariumkarbonaadi pulbrite segamine.

Vajutamine ja suund:

Automaatne kuiv- või märgpressimine tugeva magnetvälja all, et joondada magnetdomeenid anisotroopsete klasside jaoks.

Paagutamine:

Kõrgel-temperatuuril põletamine rull--kolletega ahjudes temperatuuril üle 1200 kraadi, et saavutada materjali täielik tihenemine.

Mehaaniline töötlemine ja lihvimine:

CNC pinna ja profiili lihvimine, et saavutada nõutav välisläbimõõt (OD), siseläbimõõt (ID) ja kõrguse tolerantsid.

Ülevaatus:

Magnetvoo testimine, demagnetiseerimiskõvera kontrollimine (Br, Hcj), mõõtmete mõõtmine ja visuaalne pragude/kiipide kontroll.

Peamised rakendused

Elektrimootorid:

Alalisvoolumootorid, BLDC-mootorid, vahelduvvoolumootorid, servomootorid ja samm-mootorid.

Autode ajamid:

Elektrilised akende mootorid, istmete reguleerimise mootorid, HVAC-puhuri mootorid, jahutusventilaatorid ja kütusepumbad.

Kodumasinad:

Pesumasina tühjenduspumbad, tolmuimeja mootorid, fööni mootorid ja konditsioneeri ventilaatoriajamid.

Tööstuslikud seadmed:

Tsentrifugaalpumbad, abigeneraatorid, tööstuslikud kompressorid, konveieriajamid ja magnetliitmikud.

Kvaliteedikontrolli standardid

Iga tootmispartii hinnatakse, et tagada mehaaniline ja magnetiline töökindlus. Testimisprotokollid hõlmavad järgmist:

Hüstereesi graafiku testimine:

Br, Hcb, Hcj ja (BH)max mõõtmine kalibreeritud permeameetrite abil.

Mõõtmete kinnitamine:

Optiliste komparaatorite ja digitaalsete mikromeetrite kasutamine raadiuse ja paksuse tolerantside kontrollimiseks.

Visuaalne kontroll:

Serva lõhenemise, pinnapragude ja konstruktsioonivigade sõelumine.

Jälgitavus:

Toorainepartiidele määratud partiinumbrid täieliku tootmise jälgitavuse tagamiseks.

KKK

K: Mis vahe on keraamilistel kaaremagnetitel ja neodüümkaaremagnetitel?

V: Neodüümkaaremagnetid pakuvad palju suuremat magnettugevust, kuid on oluliselt kallimad ja vajavad tavaliselt kaitsekatteid. Keraamilised kaarmagnetid pakuvad suurepärast korrosioonikindlust, stabiilset jõudlust ja palju madalamaid kulusid, mistõttu on need ideaalsed suure-mahuga mootorite tootmiseks.

K: Kas keraamilised kaarmagnetid on roostekindlad?

V: Jah. Ferriitmagnetid on pigem keraamilised materjalid kui metallisulamid, nii et need ei roosteta normaalsetes töötingimustes ega vaja galvaniseeritud katet.

K: Kas saate valmistada kohandatud kaare mõõtmeid?

V: Jah. Valmistame vastavalt kliendi joonistele, sh kohandatud välisläbimõõt, siseläbimõõt, kaarenurk, paksus, kõrgus ja tolerantsid.

K: Millised magnetiseerimissuunad on saadaval?

V: Saame teie mootori konstruktsiooni põhjal toota radiaalset, paralleelmagnetiseerimist, aksiaalset magnetiseerimist ja mitme pooluse magnetiseerimist.

K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?

V: Enamik keraamilisi kaaremagneteid võivad sõltuvalt kvaliteedist ja rakendusest pidevalt töötada temperatuuril kuni 250 kraadi.

K: Kas keraamilised kaarmagnetid kaotavad aja jooksul magnetilisuse?

V: Tavalistes töötingimustes ja kindlaksmääratud temperatuurivahemikus säilitavad keraamilised magnetid oma magnetilised omadused mitu aastat. Ferriitmaterjalidel on kõrge vastupidavus demagnetiseerimisele ja suurepärane pikaajaline stabiilsus.

K: Kas keraamilisi kaaremagneteid saab pärast magnetiseerimist töödelda?

V: Mehaaniline töötlemine pärast magnetiseerimist ei ole üldiselt soovitatav, kuna ferriit on kõva ja rabe keraamiline materjal. Lõplikud mõõtmed saavutatakse tavaliselt lihvimise teel enne magnetiseerimist.

Hiina ühe professionaalseima keraamiliste kaaremagnetite tootjate ja tarnijatena iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja hea teenindus. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kohandatud keraamilisi kaaremagneteid.