Kohandatud tööstuslikud keraamilised magnetid

Valmistame kohandatud tööstuslikke ferriitmagneteid originaalseadmete tootjatele, mootoritootjatele, automaatikaettevõtetele ja tööstusseadmete tarnijatele. Kasutades spetsiaalseid pressimistööriistu ja-majasiseseid paagutamisliinisid, toodame kohandatud geomeetriat, magnetilisi astmeid ja magnetiseerimisprofiile, mis on kohandatud konkreetsetele töötemperatuuridele, hoidmisjõududele ja mehaanilistele tolerantidele.

Küsi pakkumist

Kohandatud tööstuslike keraamiliste magnetite tootja ja hulgimüüja

Tehnilised andmed

Parameeter	Spetsifikatsioon
Materjali koostis	Strontsiumferriit (SrO * 6Fe2O3) / baariumferriit (BaO * 6Fe2O3)
Magnetilised klassid	Y25, Y30, Y30BH, Y35 (kohandatud hinded on saadaval nõudmisel)
Standardsed geomeetriad	Plokid, kaared, rõngad, kettad, segmendid, plaadid ja kohandatud profiilid
Maksimaalne töötemperatuur	250 kraadi kuni 300 kraadi (sõltub astmest ja kuvasuhtest)
Tihedus	4,8 kuni 5,1 g/cm3
Pinnatöötlus	Tavaliselt töötlemata omase keemilise stabiilsuse tõttu; valikuline epoksü- või parüleenkate
Magnetiseerimisvalikud	Aksiaalne, läbiv-paksus, radiaalne, mitme-pooluse magnetiseerimine
Mõõtmete tolerants	Standardne lihvimise tolerants +/- 0.1 mm (tihedamad tolerantsid kuni +/- 0.05 mm on saadaval CNC teemantlihvimisega)
Kvaliteet ja vastavus	ISO 9001:2015 sertifitseeritud, RoHS- ja REACH-ühilduv

Materjali ja jõudlusnäitajad

Loomulik korrosioonikindlus
Erinevalt NdFeB (neodüüm) magnetitest on ferriitmaterjalid keemiliselt stabiilsed keraamilised oksiidid, mis ei sisalda kergesti oksüdeeruvaid haruldasi{0}muldmuldelemente.

Põhjus:Kuna raud on tihedalt seotud stabiilse ferriidi kristallvõrega, mitte ei eksisteeri vaba metallifaasina, ei roosteta materjal normaalsetes atmosfääritingimustes.

Rakenduse eelis:Osad töötavad usaldusväärselt niiskes keskkonnas, veepumpades ja välistingimustes kasutatavates masinates, ilma et oleks vaja nikli-, tsingi- või epoksükaitsekatteid.

Termiline stabiilsus (250 kraadi kuni 300 kraadi)
Põhjus:Ferriitmagnetitel on tavaliste neodüümiklassidega võrreldes madal pöörduv temperatuuritegur (alfa umbes -0,2%/kraad) ja kõrge sisemine koertsitiivsus (Hci) kõrgetel temperatuuridel.

Rakenduse eelis:Säilitab stabiilse magnetväljundi pideva tööga -elektrimootorites, generaatorites ja kütte-külgnevates sõlmedes ilma püsiva termilise demagnetiseerimiseta.

Majanduslik mastaapsus suure{0}}mahuga OEM-i jaoks
Põhjus:Toormaterjalid (raudoksiid ja strontsium/baariumkarbonaat) on ülemaailmselt rikkalikud ja madalad{0}}, mis väldivad raskete haruldaste muldmetallide, nagu düsproosiumi või terbiumi, turu volatiilsust.

Rakenduse eelis:Vähendab BOM-i (Bill of Materials) kulusid tarbeseadmete, autoandurite ja magnetseparaatorite{0}}suure tootmise korral.

Kohandamine ja tootmisprotsess

Valmistame kohandatud tööriistad, mis vastavad montaaži korpuse nõuetele, välistades vajaduse mehaaniliste komponentide ümberkujundamiseks standardsete kataloogisuuruste järgi.

Tooraine valmistamine:Strontsium- või baariumferriidipulbrid jahvatatakse märg- või kuiv-, et saavutada kontrollitud osakeste suuruse jaotus.

Survevormimine:Pulbreid tihendatakse, kasutades kas isotroopset pressimist (võrdsed magnetilised omadused kõikides suundades) või anisotroopset märgpressimist (joondatakse magnetväljas, et saada suurema energiatarbega tooteid, nagu Y30BH ja Y35).

Kõrgel{0}}temperatuuril paagutamine:Kompaktid põletatakse tunnelahjudes temperatuuril üle 1200 kraadi, et saavutada täielik tihedus ja mehaaniline jäikus.

Täppistöötlus:Kuna paagutatud ferriidil on äärmine kõvadus ja rabedus (sarnaselt tehnilise keraamikaga), korrigeeritakse mõõtmeid teemant{0}}immutatud lihvketaste abil.

Magnetiseerimine ja testimine:Komponendid küllastatakse suure-väljaimpulssiga magnetisaatorite abil ning kontrollitakse pinnavoo tihedust, jääkinduktsiooni (Br) ja sunnijõudu (Hcb).

Tööstuslikud rakendused

Elektrimootorid ja ajamid:Alalisvoolu püsimagnetmootorid, startermootorid ja harjadeta ajamid, mis kasutavad kaare segmente ja rõngaid.

Magneteraldussüsteemid:Rist-separaatorid, restimagnetid ja taaskasutuskäpad, mis kasutavad süvavälja{1}}plokkide komplekte.

Akustilised muundurid:Kõlarid ja helisignaali draiverid, mis kasutavad rõnga ja sluugite geomeetriat.

Andurid ja reed-lülitid:Positsioneerige-anduri rootorid ja mitme-pooluselise koodri rõngad, mis nõuavad täpset pooluste sammu.

Kvaliteedikontrolli ja ülevaatuse standardid

Iga tootmispartii läbib enne eksportimist pakendamist range testimise vastavalt rangetele ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemidele:

Mõõtmete kinnitamine:Mõõdetud digitaalsete nihikute ja optiliste komparaatorite abil kliendi CAD tolerantside suhtes.

Magnetilise jõudluse testimine:Remanents (Br) ja koertsitiivsus (Hcb) on kontrollitud hüstereesigraafiku või Helmholtzi mähise testimissüsteemi abil.

Visuaalne kontroll:Sõelutud struktuursete kildude, mikro{0}}pragude ja paagutatud keraamika töötlemisele omaste pinnasulgude suhtes.

Töövoo ja projekti ajaskaala tellimine

Esitamine:Esitage 2D/3D joonised (STEP/IGES formaadis), nõutav magnetaste, sihtkogus ja töökeskkonna tingimused.

Teostatavusülevaade:Tööriistade konstruktsiooni, pressimiskahanemise suhete ja magnetiseerimisseadme nõuete tehniline hindamine (hinnanguline ülevaatusaeg: 1–2 tööpäeva).

Tööriistad ja prototüübi proovide võtmine:Kohandatud tööriistade arendamine, näidiste tootmine ja tarnimine mehaaniliste ja magnetiliste{0}}stendi testimiseks (hinnanguline teostusaeg: 2–3 nädalat).

Maht ja partii tootmine:Täielik{0}}tootmine fikseeritud protsessijuhtimise parameetrite alusel koos veskikatsearuannetega (MTR), mis esitatakse tarnimisel (hinnanguline teostusaeg: 3–4 nädalat).

KKK

K: Millest on valmistatud keraamilised magnetid?

V: Keraamilised magnetid on peamiselt valmistatud ferriitmaterjalidest, mis koosnevad tavaliselt raudoksiidist, mis on kombineeritud strontsiumkarbonaadi või baariumkarbonaadiga. Materjal pressitakse ja paagutatakse, et luua püsimagnetilised omadused.

K: Kas keraamilised magnetid on tugevamad kui neodüümmagnetid?

V: Ei. Neodüümmagnetid tagavad oluliselt suurema magnettugevuse. Kuid keraamilised magnetid pakuvad selgeid eeliseid hinna, korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri stabiilsuse{2}} osas, muutes need eelistatud valikuks paljudes tööstus- ja autotööstuses.

K: Millist temperatuuri keraamilised magnetid taluvad?

V: Enamik keraamilisi ferriitmagneteid võivad sõltuvalt konkreetse materjali klassist ja rakenduse kuvasuhtest pidevalt töötada temperatuuril kuni ligikaudu 250 kuni 300 kraadi.

K: Kas keraamilised magnetid vajavad katmist?

V: Tavaliselt ei. Ferriitmagnetid on loomulikult korrosioonikindlad ega vaja tavaliselt kaitsekatteid. Eriliste keemiliste või esteetiliste nõuete jaoks võib siiski pakkuda valikulisi epoksü- või parüleenkatteid.

K: Kas saate valmistada kohandatud{0}}kujuga keraamilisi magneteid?

V: Jah. Oleme spetsialiseerunud kohandatud keraamiliste magnetite tootmisele, mis põhinevad kliendi joonistel, näidistel või tehnilistel spetsifikatsioonidel, sealhulgas plokid, kaared, rõngad, segmendid ja keerukad mitme pooluse geomeetriad.

Kuum tags: kohandatud tööstuslikud keraamilised magnetid, Hiina kohandatud tööstuslike keraamiliste magnetite tootjad, tarnijad, tehas